2016年4月，我和男友 Leon结束了 4个月的Napier 摘蓝莓生活之后，起程来到了 Te Puke。
4月，这里涌入了来自全世界各地的打工旅行者。同我们一样，大家来到这里是因为属于奇异果的季节工作又开始了，而Te Puke 就是新西兰的奇异果之都。
▲猕猴桃包装厂Seeka
Te Puke 地标kiwi360
没想到，我们在这里一间名叫Trevelyan’s的奇异果包装厂，一干就是6个月。
▲猕猴桃包装厂Trevelyan’s
期间在不同生产线上的岗位转换，不仅给单调重复的工作带来了一些新鲜感，更重要的是让我们深入地了解到新西兰奇异果从采摘到包装再到出口整个流程的规模化与高质量保证。
▲我所工作的新西兰猕猴桃包装厂
可以说奇异果（也就是咱们的猕猴桃）虽然发源于中国，但是无论从种植、生产、营销、研发以及价格方面都被新西兰做成了世界第一。
▲Redkiwifruit▲
培训时，反复强调卫生和安全
正式工作开始前，我记得当时全部新员工被召集在一个很大的房间里做 induction。工作人员给我们播放新西兰食品安全的影片，仔细讲解各种卫生要求，甚至包括洗手的步骤……
（黄心猕猴桃sungold）
包装厂的工作人员会一直会强调卫生的重要性，制定的规定也非常严格。培训结束之后会给每人分发围裙，手套，发套。如果你需要的话，还有口罩。全副武装，隔绝人体带来的外界污染，装备这么齐全，让我想起了小学抗非典那会，那时是保护人体，这会儿是保护神圣的奇异果！
Leon 在等果子间隙
有一点瑕疵的果子都得丢掉
因为Leon比较强壮被挑去做了stacker（把包装好的一箱箱奇异果码好垒起来，每个运输板上码100多箱 ）。
而我一开始就做了 grader（选果），奇异果是否品质极佳，就从我这里开始。
▲等果子的间隙
看着传送带上一颗颗毛茸茸、圆溜溜的奇异果在大灯光下滚啊滚，我们的工作就是要眼明手快选果，挑出所有不符合要求的果子，按这个要求能刷掉三分之一的奇异果，例如长得畸形的、有棱角的、个头太大或太小都不行。
▲猕猴桃分选线
因为磕碰表面有破损、有霉点的奇异果、毋庸置疑必须挑出。所谓挑出其实就是丢进管状的垃圾道，它们的命运就是拿去喂动物……
当一波奇异果源源不断地滚到你面前时，能明显闻到果香的果子也不行，因为这意味着果子软了，已经到了成熟期，等送到消费者手里时，已经错过了最佳的食用时间。所以我们通常的做法是把那颗软掉的果子，以及它周围的所有果子一并挑出。
▲生产线上认真工作的我
但是生产线的速度是很快的，盯着滚滚而来的奇异果时间久了眼睛就会冒星，很多时候坐在那里几个小时不动，我就会犯晕。不仅是我，很多人都会有这种感觉，所以尽管选果的程序非常严格的，但总会有漏网之鱼。
不过为了确保品控，漏网之鱼还是会被抓出来的。
▲休息时间，一起工作的小伙伴
措手不及也得挑出漏网之鱼
在做了一段 Grader 之后，我被调去的下一个岗位，就是选果的后一个程序，包装。
分级包装有严格的流程，根据果品大小、甜度和质量进行智能分级包装，确保每箱都有统一的规格和熟度。还是同样的全副武装，还是同样滚动的奇异果，但是经过了前一个选果程序，出来的果子大部分都是完美的状态。
▲奇异果分拣线
果子源源不断滚来
我要做的当果子从机器上掉落进通道后，将果子快速在包装盒里码好，这个过程要求速度非常快，因为一次性掉出来的果子是几十颗，而且你还得眼疾手快地把漏网之鱼给挑出来。
生产线上的大标语
包装时要求都摆放平整，一个萝卜一个坑，连坑的大小都是经过严格计算而生产出来的塑胶格子。包装盒兼具环保与通风性设计，所使用的油墨及盒子本身材质均能分解，对环境没有伤害；通风设计确保奇异果在运送途中仍能保持质量与最佳风味。
▲休息时间，一起工作的小伙伴
码放好果子后，为360度无死角防止灰尘落入，表层还需再覆盖上一层透明薄膜，最后才封箱盖上。
看到几十颗果子快速掉落、码放好、封好这一过程每天重复上千次，生产线加快的时候根本都没有间隙，所以其实是很累的。写到这里不得不吐槽一下当时同一个产线上的印度裔群体了，大家明明都忙得自顾不暇，而他们却非常懒惰地把纸盒向外推等着别人来帮忙。
（阳光金果G3金奇异果）
如果没人去帮忙果子和纸盒就会越积越多，掉在地上后就全废了。他们中有些老人慢也就算了，年轻人也这样干。于是 Supervisor 只能选了Leon还有一个日本朋友，让他们两穿梭于各个包装位来帮助大家。
所以经常看到的景象就是Leon他们在各个包装位之间翻飞，忙得手忙脚乱。记得一个印度老奶奶真的是手脚慢，在被帮了无数次之后，她对他们说：“You guys are good man”！
▲猕猴桃生产线小伙伴们合影留念
在整个包装过程中，掉在地上的果子一律都要丢掉，不能因为一颗果子毁坏整箱果子，这是严格控制的。这么快的速度，会不会还有漏网之鱼？我想说，有的，解决的办法就是我的下个岗位。
Quality Checker责任重大，反复检查
在包装的后期，我荣升 QualityChecker（线上质量检查员。）之所以说是荣升，是因为工资涨了，所以你知道这个岗位的重要性了。
▲折箱子也是个累人的活儿
其实线上质量检查员的工作，就是在每条包装线上每次抽查3箱奇异果，从1号线一直查到20号线，查完一轮再来一轮，周而复始。
开箱主要检查每个奇异果是否完好、是否都贴有标签，是否被薄膜盖好，掀开薄膜看看有无异物，例如包装员头发因没被发套完全套住而掉落箱中。这个岗位相对还是轻松的，但是责任重大，当时与几个老爷爷老奶奶一起工作简直不能更开心。
在我们线上的检查完之后，会有大boss质量员再来抽查3箱，他们随身带着量尺，可移动灯光，放大镜……我的晋升之路戛然而止，因为这些高级质量员全都是经过长时间培训持证上岗，非常专业，等他们3箱检查完之后签字放行，奇异果才真正的踏上了出口之路。
▲阳光金果会被一箱箱地码好垒起来，方便叉车运送。
记得有一回在运送过程中，叉车速度太快，一两百箱的果子突然倾倒，散落了一地，滚得到处都是。每个人都在震惊之余，管理员们马上冲过去抢救果子，将那些还被薄膜裹住的迅速提起来，但只有少部分还保留在箱子里，大部分果子挣脱出箱子与薄膜，与地面来了个亲密接触。掉在地上的果子每个都是被层层筛选出来的，但是他们的命运也是全部丢弃。
Leon 在码倒完果子的空箱
其实在选果工序之前，从果园管理、采收、运输、分级、包装、储藏到营销的各个环节都紧密相连，新西兰的奇异果已经形成了完整的产业链条。
▲阳光金果会被一箱箱地码好垒起来，方便叉车运送。
负责人抽查
吃不完的奇异果和美好回忆
不同时期奇异果的的采收标准不一样，但是甜度必须达到6.2， 这保证果子的味道都很好。新西兰的独有的黄金奇异果味道清甜，酸味弱，营养价值极高。而对我们这些在其中工作的人来说，吃不完的黄金奇异果，就是我们最大的福利了。
Leon 那时候常说，他这几个月里吃掉或者丢掉的黄金奇异果，比一个普通人一辈子见到的奇异果都要多。
